Активные фильтры:

Вкладыш бронзовый – это запасная часть, которая используется в двигателях внутреннего сгорания с целью уменьшения износа на поверхностях металлических деталей: кривошипов, шатунов, поршневых колец. 

ГОСТы, регламентирующие их изготовление: 493-79, 613-79, 11611-82.
Наиболее популярные марки бронзы: БрО5Ц5С5, БрО8С12, БрА10ЖЗМц2, БрА9ЖЗЛ.

Металл очень устойчив к изнашиванию, перепадам температур, нагрузкам. Детали могут быть различных типов и размеров, в зависимости от конкретной модели механизма и его параметров. 

Область применения

Эти изделия широко используются в двигателях внутреннего сгорания автомобилей, мотоциклов, судов, самолетов, генераторов и т.д. 

Также они эксплуатируются в промышленной технике, которая работает под большой нагрузкой и при сильном нагреве – в гидравлических насосах, компрессорах, кранах, грузоподъемных машинах, дизельных генераторах и других механизмах.

Кроме этого они являются частью бытовых приборов, таких как вентиляторы, насосы, электродвигатели, редукторы и т.д.

Основные преимущества

Бронзовые изделия обладают рядом выгодных характеристик:

• Уменьшение трения и износа;
• Повышение эффективности и экономичности работы оборудования;
• Снижение шума и вибрации. Это способствует повышению комфорта и безопасности эксплуатации;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Простота замены – производится легко и быстро, без необходимости проведения дорогостоящих ремонтных работ.

Данный расходник играет важную роль в поддержании надежной и долговечного функционирования движков – от качества его исполнения напрямую зависит безопасность и эффективность мотора.

Производство

Бронзовые вкладыши изготавливаются из сплавов оловянистой и свинцовистой, а также безоловянистых бронз, что обеспечивает прочность, термостойкость и износостойкость. Процесс изготовления продукта включает в себя следующие шаги:

• Подготовка материалов. Оловянистая и свинцовистая бронзы смешиваются и плавятся в печах до получения равномерного сплава;
• Литье. Расплавленный металл заливается в форму. После застывания получается заготовка;
• Обработка заготовки. После охлаждения она проходит обработку на специальном оборудовании для придания ей необходимых размеров, формы и шероховатости поверхности;
• Отделка. Деталь подвергаются отделке для удаления излишков материала и придания гладкости и чистоты;
• Контроль качества. Это нужно, чтобы убедиться в соответствии изделия требованиям стандартов и техническим характеристикам;
• Упаковка и хранение.

Производство металлических вкладышей требует точного соблюдения технологического процесса и контроля качества на каждом этапе, чтобы обеспечить высокую прочность, износостойкость и термостойкость продукции.

Как приобрести

Наша компания предлагает купить данный товар. Мы работаем без посредников, из-за чего цена является ниже среднерыночной. Предоставляется быстрая и надежная доставка по территории России и странам ближнего зарубежья. Для постоянных клиентов и оптовых заказов действует гибкая система скидок.

Оформить заказ и получить консультацию можно по контактному номеру телефона. Также можно заполнить онлайн-заявку и отправить e-mail.