Активные фильтры:

Электроды сварочные относятся к специализированным изделиям, используемым в процессе автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварки. Их производство регламентирует ГОСТ 9466-75. Такая продукция востребована практически во всех направлениях человеческой деятельности. 

Электроды выступают важным компонентом сварочных работ и позволяют решать следующие задачи:

1. Соединение отдельных металлических элементов в цельную неразборную конструкцию;
2. Проведение ремонтно-восстановительных работ — заваривание трещин и разрывов;
3. Наплавка нового рабочего слоя на износившиеся детали;
4. Резка металлоизделий различной конфигурации.

От качества электродов напрямую зависит надежность и долговечность образуемого сварного шва, поэтому к их выбору необходимо подходить основательно.

Классификация продукции по материалу изготовления

Существуют различные виды сварочных электродов, предназначенных для выполнения работ по цветным и черным металлам. Классификация изделий осуществляется по многим параметрам. По материалу изготовления изделия подразделяются на неметаллические и металлические. Первый вариант относится к категории неплавких, для их изготовления используются графитовые или угольные стержни. Металлические электроды для сварки подразделяются на неплавящиеся и плавящиеся. В первом случае подразумевается, что для производства продукции используются металлы, относящиеся к категории тугоплавких, среди которых наиболее востребованным является вольфрам. Чаще всего с такой продукцией работают в среде защитных газов, а в качестве расходного материала применяется специальная сварочная проволока.

Плавящиеся электроды являются наиболее распространенными, они представлены в обширном ассортименте. Их особенностью является то, что они не только подают ток в рабочую зону, но и непосредственно участвуют в создании сварочного шва, расплавляясь и смешиваясь с основным металлом. Диаметры сварочных электродов подбираются, исходя из толщины обрабатываемого металла:

1. С тонким покрытием (D/d < 1,2). Обозначаются буквой М;
2. Со средним покрытием (D/d < 1,45). Обозначаются буквой С;
3. С толстым покрытием (D/d < 1,8). Обозначаются буквой Д;
4. С особо толстым покрытием (D/d > 1,8). Обозначаются буквой Г.

Разновидности изделий по типу покрытия

В процессе проведения сварочных работ важное значение имеет покрытие электродов. Оно способствует созданию благоприятной среды для образования качественного сварного шва и препятствует разбрызгиванию расплавленного металла. Покрытие сварочных электродов может быть различным:

1. Кислое, включающее такие соединения, как оксиды марганца, железа и кремния.
2. Рутиловое. В состав входят диоксид титана и рутиловый концентрат.
3. Основное, состоящее из таких элементов, как карбонаты и фтористые химические соединения.
4. Целлюлозное. Особенностью является то, что в состав входит около 50% органических веществ, способствующих повышению уровня водорода.

Вдобавок существуют комбинированные виды покрытия. Вся продукция производится в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов. Например, ГОСТ 9467-75 регламентирует изготовление покрытых электродов для контактной ручной дуговой сварки по теплоустойчивым сплавам. Все изделия маркируются соответствующим образом, что дает возможность получить информацию о назначении. Надо отметить, что огарки сварочных электродов относятся к пятому классу опасности и являются ценным вторсырьем, подлежащим переработке.

Купить продукцию с доставкой можно у нас. Цена товара в нашей компании всегда ниже среднерыночных предложений, а качество полностью отвечает требованиям нормативно-технической документации.